一、网带炉热处理加工的校准是怎样的？

网带炉是一种适合多品种、工艺变化灵活的热处理设备。由于有气体保护，因此各类工件淬火后表面会出现脱碳、硬度不均、软点及裂纹等缺陷缺少的问题得到了明显改善，使网带炉的力学性能得到大大改善。据统计，目前我国网带炉制造企业已经达到了数千家之多，网带炉的应用也越来越广泛，为此，做好网带炉现场校准十分重要。它不光关系到网带炉的稳定运行，同时也关系到企业经济效益和社会效益。文章从均匀性、波动性以及温度偏差校准三个方面详细介绍了网带炉的现场校准，旨在为用户提供一些实践经验。

1 均匀性校准

这里所说的均匀性校准的指的是温度均匀性校准，在校准过程中要以相关校准规程、方法进行校准。如果热电偶K型等廉价金属热电偶，工作温度在760℃以上，则不需要进行现场校验，每年更换一次即可；如果工作温度在760℃以下，同样不需要进行现场校验，每两年进行一次更换。如果热电偶材质为贵金属，则需要按照公式，根据温度升降循环次数确定校准期限。

根据******标准，网带炉工作仪表每季度需要进行一次校验，有能力的企业可以根据实际情况，缩短网带炉工作仪表检验周期。在对网带炉工作仪表进行校验时，可以通过过程校验仪在量程范围内的若干典型温度点上、下行程均值作为该温度点测量值，与名义值比较，就能够得出测量误差，从而进行校准。

根据******相关标准，网带炉温度均匀性校准每年至少进行一次，在校准过程中测量点个数不可随意选择，需要根据炉宽合理选择测量点个数，一般来说，测量点个数在2～3个左右。 　　2 波动性校准

波动性校准是网带炉现场校准中非常重要的一部分。根据网带炉校准要求，在对网带炉波动性校准时应当30min内进行间隔读取被检示值，通常情况下，2min为一个读取周期，组数设定为15组，根据对应公式对波动性进行计算，通过计算结果，对网带炉的波动性进行判断和校准。要求规定，当网带炉稳定之后方可进行波动性校准，从而对网带炉是否稳定做出判断。从目前来看，波动性校准普遍采用PID算法，这种计算方法不仅简便，而且结果准确、可靠。需要注意的是，对网带炉波动性进行校准须以大量记录数据为基础，通过变化趋势，从而做出正确判断。

3 温度偏差校准

温度控制系统需要对其偏差进行校准，温度偏差校准周期较短，企业应当每月或者是每周进行一次现场校准。在现场校准的方法上要求较为严格，不可随意选择，应当根据相关标准选择合适的温度校准方法。

例如，网带炉有效加热区为300mm× 4700mm×50mm，50mm不需要对垂直温场进行测量，只需要对水平温场测量即可。在网带前进方向与每一加热区中心线垂直的两端分别布置一支热电偶，由于网带炉出口端温度为淬火瞬间温度，因此，在其出口端也应当布置两支热电偶。热电偶总数为13支，用钢条将热电偶的位置固定，以间距260mm平行放置于网带炉内。在进口端，由于存在冷空气流动，所以温度并不是均匀温场温度，而是向内有一段距离才能达到均匀温场温度，为了解决这一问题可以在端面进行挡板，这样一来，就可以对网带炉温度偏差进行校准。

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