网带炉热处理加工之网带炉的构造！
网带采用托辊支承，在加热炉预热区进炉冷网带和出炉热网带叠合运行，利用下网带热量加热上网带及工件，节省能源，减少炉内温降。同时降低了炉门开度，节省了原料气。
网带驱动采用炉内托辊随动和炉外碾压辊驱动组合方式，网带运转平稳，无爬行现象。同时通过调整碾压辊的位置可以便利修正网带偏移。

炉内各分区通过各分区间的炉顶拱砖有效分隔，能有效保持各分区的温度均匀性和气氛稳定性，热处理质量更可靠。
加热辐射管采用离心浇铸式，各区使用单独的隔离降压变压器分别供电，提高设备使用安全性，辐射管寿命长，同时辐射管采用并联连接，更换辐射管无需停炉，不影响用户生产。
炉体结构上各部位气密性优良，除炉门和油烟排放口外无炉气泄漏，节省原料气消耗，节能环保。
加热炉落料口部加热元件合理布置，保证工件淬火温度，并设置有红外温度检测口，随时抽检工件淬油前的温度。
炉后部排油烟气，采用微型风机产生负压差排出油帘下方的油烟气，以防止油烟气对炉内气氛的干扰，减少炉内碳黑的生成，同时可避免直排对炉气的浪费。
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